济南益欣管业有限公司主营：pvc管,pe管,电力管,梅花管,双壁波纹管

CPVC管材的挤出工艺重点是工艺温度，它将直接影响管材的塑化质量。一般工艺温度会因挤出机塑化性能的不同，而有很大的差异，有时这种差异会有20～30℃。理论上，CPVC材料的加工温度要比PVC高，但实际上，根据我们多年的加工经验，CPVC的加工温度要比PVC低5～8℃，这是因为CPVC熔融粘度比PVC大，熔融的分子之间将会产生大量的摩擦热，这时如果挤出机再提供给它过多的热量，很容易造成物料的分解。

   在工艺温度设定上，应尽量保持曲线的平缓，这样有利于CPVC树脂的塑化质量，曲线忽上忽下不利于管材的塑化，一般曲线为“U”形是比较适宜的。整个工艺温度的控制大体可以分为三部分：机筒、合流芯和模具，机筒温度从一区开始依次递减，合流芯温度又要比机筒温度略低一些，在模具的温度设定中，值得注意的是口模的温度和芯模的温度，口模的温度应比机筒的加热段温度低10℃左右，否则会影响管材的纵向回缩率，对纵向回缩率无要求的管材则不受此限制，芯模加热可以在管材正常牵出后即断开，CPVC熔体的热量和对芯模摩擦所产生的热量完全可以维持芯模的温度。

CPVC电力管管铺管安装

1、CPVC电力套管标准定长（6米）管材配置管枕3付，管枕间距为2.0m，管枕距接头处为0.5 m。

2、CPVC电力护套管下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。

3、CPVC电力护套管长短的调整，可用机械工具进行切割，切割处切口应垂直于管枕轴线，且应该光滑平整。

CPVC管可以用轮形塑料管切开器，机力锯，或齿形无缺的锯子等简单东西轻松切开。在用锯子切开时尽量保证管被切成笔直平整，管切得越方，黏合的面积就越好。毛边和锉屑会阻碍CPVC管与配件间的恰当触摸，并且对管与配件拼装施予不当应力。因此需要用去角东西或锉刀将管内外的毛边和锉屑清除干净。以使管口易于进入套节，并减少抹去配件上溶剂黏胶的时机。用干净的干布擦掉配件套节上的尘埃和水分。水分会降低枯燥的速度，一起在此组合期间，过多的水会削弱接合强度。

当用CPVC管与管配件套接时胶合的结合面需使用清洁剂，因此使用恰当的涂改器件是很主要的。清洁剂应涂在CPVC管结尾外面和配件受口内面，必要时再添加涂改量以保证外表的接着性。另外，在使用CPVC管时要注意一些问题，其加工助剂对提高塑化质量的作用，在CPVC的挤出和注射成型加工中，必须使用加工助剂，其目的是提高塑化质量和增加CPVC材料的低温抗冲性及制品的韧性。就CPVC管而言，即使在粘流态的温度下，它的流动单元仍为初级粒子，树脂微细粒子间相互作用差，传热作用差，容易产生熔体，塑化质量差。热稳定剂的要求由于CPVC管加工温度高，配方中对热稳定剂的用量要高出许多，显然，仅仅使用传统的三盐，二盐热稳定剂是不适合的。目前较为成熟的热稳定剂是具有润滑体系的复合铅系列稳定剂。