自动配料系统-粉体自动配料设备厂家-东莞自动配料系统厂家
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自动配料系统主要应用于橡胶制品、塑料、摩擦材料、化工粉末等行业的自动配料称量,系统采用高精度螺旋给料器与智能变频调速控制,实现自动输送称重配料过程的管控一体化,确保系统的稳定、高效。
系统主要包括全钢结平台、存贮料仓、破拱装置、螺旋给料器、自动称重料斗、控制柜与工业计算机。适应粉末、颗粒、片状原料、液体添加剂的自动称量,其主要特点:称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单。
系统特征
1.全自动配料过程控制,有效限度降低工人劳动强度、提高生产环境质量。
2.避免人工陪错料对产品质量的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂效益。
3.配料系统采用精度给料器与变频调速技术,满足原料最小用量与精度要求。
4.根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足最大生产要求。
5.性能可靠的控制器件与精确的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。
6.采用工业计算机作为上位机管理,自动保存每车称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。
7.操作简便,只需按下按钮即可完成一车配料。
功能描述
1、通过设定当天的生产任务,系统按配方设置,实现全自动配料作业控制与过程记录。
2、系统可存贮和编制多个生产配方,供作业人员调用和修改。
3、系统自动保存配料的实时称量记录及作业人、时间,实现质量的可追溯性。
4、异常报警,确保称量的准确与可靠性。
5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限,确保数据信息的安全。
6、日常报表输出管理。