透明玻璃微珠 ，水磨石玻璃砂加个定做，喷砂用玻璃珠分类及应用 ·喷砂玻璃珠可以冲锻、段压、玻璃、橡胶塑料、金属铸造、挤压等各种摸具的清理。 ·喷砂玻璃珠可以可消除拉应力、增加疲劳寿命和提高抗应力腐蚀能力。如：飞机发动机涡轮、叶片、轴、起落架、各种弹簧、齿轮液压件等。 ·喷砂玻璃珠可以电路版块，塑封对管上锡前的清理及去除废边毛刺。 ·喷砂玻璃珠可以去除活塞、气缸内的堵塞物。为医疗机械工具和汽车零部件提供明亮半无光泽表面。 ·喷砂玻璃珠可以电动机、大修时的线圈、电刷转子等零部件的清理。 ·喷砂玻璃珠可以各种金属管、有色金属精密铸造的清理及去毛刺。纺织机械零部件的喷丸强化和光饰加工。

玻璃微珠主要用途：
1、珠击航空零件,消除其应力,以增加疲劳强度,并减低摩擦和磨损;
2、喷砂除锈、除漆、除积碳、除机加工之刀痕;
3、阳极处理和电镀之前处理,除了能清洁外更能增加附着力;
4、不锈钢工件之焊道清洁及表面刮痕之去除等美感加工;
5、线割模具之清洁除锈;
6、橡胶模具之除污垢;
7、道路标线反光用;
8、艺术品外表装饰用;形状:圆球状；

玻璃微珠的工作流程
(1)检查电机的正反转。

(2)把炉体的进风口打开，启动引风机，抽空炉体的余气，五分钟后，启动循环水泵，等到炉体的下水管流水顺畅后，做点火准备。

(3)打开一个火枪的配风口，开始点火，先点引火棒对准火枪的配风口，慢慢开启燃气管道阀，点燃后关闭引火棒。（注意：先不要加大燃气的供给）

(4)启动冷却绞龙，两条一起启动。

(5)启动振动筛。

(6)一切正常后，做到一切检查，设备正常，炉温正常，开启电磁给料器，开始下料。（注意：开始不要太大的电流供给）

(7)检查玻璃珠的质量，慢慢加料，确保质量的情况下，方可加大炉子的生产量。

(8)确保玻璃珠的温度不要烫坏包装后，才可以灌装。玻璃微珠的生产工艺回收的废旧玻璃→破碎分筛→玻璃砂（或购买）→烧制→冷却筛分→称重、打包。玻璃微珠的生产过程中重要的环节是烧制工序。利用特制的烧制炉和煤焦气或排空的天然气把砂过火加温，将外形不规则的砂烧成细小球状体。先将焦化气或天然气在炉体中点燃，待炉温达800度时投入玻璃砂；砂受热的同时随火上行成形，再入扩散室冷却定型，经绞龙再度冷却入振动筛筛分，后包装结束。此产品属物理变形。玻璃微珠生产线是利用火焰漂浮法的原理，将回收的废玻璃破碎成一定粒度的颗粒，并以一定方式将玻璃颗粒送入火焰中，在火焰的作用下，玻璃颗粒软化、熔融、珠化、冷却固化即成为玻璃珠。