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耐磨管道性能特点管件

管件耐磨管道性能特点耐磨性能优异，连续使用10年以上时间经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。管件管件内壁光滑，不堵粉料耐磨陶瓷复合管经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。

磨陶瓷管道管件应用
耐磨陶瓷管道主要用来抵抗混合气流的冲刷磨损对管道的损害，防止混合气流因管道磨损而泄漏污染环境，极大地的延长管道的使用期限。其外壳为钢铁，内衬为耐磨性能优异的氧化铝陶瓷，既发挥了氧化铝陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能，又发挥了金属材料高强度、高韧性的特点，一体化设计，便于更换和安装。管件1 耐磨损：同等条件下，比普通管道耐磨10-20倍；2 耐腐蚀：内衬陶瓷以及无机粘合剂可抵抗酸碱腐蚀；管件3耐高温：可以长期在350℃运行，一般的工况都可以满足4不堵料：平滑的表面使物料可以自由通过而不会挂料和堵料； 5管件容易安装：比普通管道轻1/3，容易搬运，节省人力；6减少维护：的耐磨性使检修频次大大降低。

管件比较

一、原料比较

耐磨陶瓷片：其材料均为氧化，故其含铝量高，其耐磨性能高。管件

碳化硅内衬：其材料为、碳化硅、氧化，其含铝量相比耐磨陶瓷要低，故其耐磨性能比耐磨陶瓷略低。管件

二、烧结温度比较

耐磨陶瓷片：该产品经1700℃左右高温烧结，故其耐磨性能非常良好，远远高出未烧结产品。管件

碳化硅内衬：该产品应用离心自蔓延高温合成技术，高温时的温度为800℃左右，未能达到烧结，故其耐磨性能与耐磨陶瓷相比略差。

三、密度比较

耐磨陶瓷片：密度达3.8g/cm3；其密实性好，故其结合强度较高，增强了其耐磨性。

碳化硅内衬：密度为2.75g/cm3左右，其密实性相比耐磨陶瓷片略低，故其结合强度也低，其耐磨性也略有降低。